1 三(san)螺杆泵(bèng)的設計(ji)、制造應(yīng)遵照以(yǐ)下标準(zhǔn)：
a、GB10887-89 《三螺杆(gan)泵技術(shù)條件》
b、GB/T10886-2002 《三(sān)螺杆泵(bèng)》
c、JB/T 8091-2014 《螺杆泵(beng)試驗方(fāng)法》
2 設備(bei)性能保(bao)證值
2.1 泵(beng)在經常(chang)運行工(gong)況點的(de)效率80%。
2.2 設(she)備不檢(jiǎn)修連續(xu)運行累(lèi)計小時(shi)數25000小時(shí)。
2.3 泵組軸(zhou)承在各(gè)方向上(shàng)的振動(dòng)（雙向振(zhen)幅）值不(bú)大于0.04毫(hao)米。
3 設備(bei)的試驗(yàn)及要求(qiú)
3.1 材料的(de)試驗
對(duì)泵零部(bù)件的材(cai)料作化(hua)學成分(fèn)、 機械性(xìng)能和物(wù)理（超聲(shēng)波✏️、X射線(xian)🈚、着色滲(shèn)透和磁(cí)粉探傷(shāng)等）檢驗(yàn)。
3.2 承受液(yè)壓的零(ling)部件應(yīng)按GB3215-2007《石油(yóu)、重化學(xué)和天然(ran)氣工🐕業(ye)用⛱️離心(xīn)泵》中的(de)第4.2條的(de)規定進(jin)行水壓(yā)試驗。
3.3 性(xing)能試驗(yan)
新産品(pǐn)的試制(zhi)或由于(yú)設計及(ji)工藝上(shang)的變更(geng)引起某(mou)🥵些特性(xing)變化時(shí)，應全部(bù)進行性(xing)能試驗(yan)。
每台泵(bèng)均應進(jìn)行出廠(chang)試驗， 試(shì)驗方法(fǎ)、性能偏(pian)差和😄精(jīng)🐅度🌂應符(fu)JB/T 8091-2014 《螺杆泵(beng)試驗方(fāng)法》的規(guī)定。
3.4 三螺(luo)杆泵的(de)運轉性(xìng)能
泵組(zǔ)工作期(qi)間，軸承(cheng)最高溫(wen)度不應(yīng)超過70℃，推(tui)力軸承(cheng)💞不應超(chāo)過80℃。
泵組(zu)各軸承(cheng)的振動(dong)應符合(hé)本規範(fàn)書第5.2.3條(tiáo)的要求(qiú)。
3.5 現場試(shi)驗
為了(le)考核泵(bèng)組的性(xìng)能，應考(kao)慮現場(chǎng)試驗。試(shi)驗的項(xiàng)目、内容(róng)及方法(fa)由招投(tou)标雙方(fāng)共同商(shang)定。
4 壽命(mìng)要求
除(chu)泵組的(de)易損件(jiàn)外，泵組(zu)的壽命(ming)150000小時以(yǐ)上。

5 其他(tā)
噪音控(kòng)制标準(zhun)： 在距離(lí)設備1米(mǐ)遠處的(de)噪聲為(wéi)85分貝以(yǐ)下。