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| 高粘(zhan)度泵停機(ji)的原因分(fèn)析 |
| 發布時(shí)間：2012-6-30 15:02:57 點擊次(cì)數： |
在所有(you)的高粘度(du)泵(不鏽鋼(gang)高粘度泵(beng))中屬于品(pǐn)質比較優(you)秀并且有(you)一定特殊(shu)的應用範(fan)👈圍。但是不(bu)鏽鋼泵在(zài)工作的時(shí)候也會出(chū)現一些意(yi)想不到的(de)故障，比如(ru)停機。我們(men)就有必要(yào)來分析一(yi)下停機的(de)主要原因(yīn)，這樣就可(kě)🌈以避免以(yǐ)後造成不(bu)必要的機(ji)器損害。停(ting)機主要是(shi)由機械密(mì)♻️封的失效(xiao)🈲造成的。失(shī)效的表現(xian)大都是洩(xie)漏，洩漏原(yuán)因有以下(xia)幾種： 2補償環密(mì)封圈洩漏(lòu)，原因主要(yào)有：壓蓋變(bian)形，預緊力(lì)🔅不均勻；安(an)裝不正确(què)；密封圈質(zhi)量不符合(he)标準；密封(feng)圈選型不(bu)對。 高粘度(du)泵(不鏽鋼(gang)高粘度泵(beng))停止運轉(zhuǎn)後的要求(qiú)： 1輸送易結(jié)晶，易凝固(gù)，易沉澱等(deng)介質的泵(beng)，停泵後應(ying)㊙️防止堵塞(sai)，并及時用(yong)清水或其(qí)他介質沖(chòng)洗泵和管(guan)道。 2停車應(ying)按設備技(jì)術文件的(de)規定執行(hang)，停車後應(ying)每偏20一⭐30min盤(pán)車半⛷️圈，直(zhi)到泵體溫(wen)度降至50℃為(wéi)止。 4低溫泵(bèng)停車時，當(dang)無特殊要(yao)求時，泵内(nei)應經常充(chōng)滿液🤩體；吸(xi)✉️入閥和排(pai)出閥應保(bao)持常開狀(zhuàng)态；采用雙(shuang)端面機械(xie)密🙇♀️封的🐕低(di)溫泵，液位(wèi)控制器和(he)泵密封腔(qiang)内的密封(feng)液應保持(chi)泵的灌漿(jiang)壓力。 |
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